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如何正确理解钢铁行业中应用雾化喷嘴省时省钱和节能

       省时,省钱和节能是所有工业企业追求实现的永恒目标。然而用于钢铁工业的喷嘴,相对于其它设备和部件,个头小,并且其对工艺操作和维修的影响多是间接的,因而所用的喷嘴是否省时,省钱和节能容易被忽视或没有得到正确对待。
  省时表现在三方面:一是更换方便,比如作业率高的工艺管路上的过滤器安装更换时间设计值是小于10秒;二是寿命长要求的更换次数少;三是及时按标准更换,比如有个别厂的连铸喷嘴未按标准及时更换,表面看是省时间了,但因为喷嘴性能严重超差,出现漏钢和废次品致使维修和分拣精整所需的时间更多。
  省钱则更需综合平衡计算:需计算到吨钢甚至吨材成本的节省才是真正的省钱。廉价不一定省钱,功能过剩也是浪费。比如国内有一家钢厂,原来所用的喷嘴价格便宜,但性能偏差大,特别不稳定,不仅对钢质量产生严重影响,寿命平均只有约一个月。后来换用性能较好的喷嘴,不仅消除了对生产和质量的影响,且寿命是原来的3--4倍,喷嘴价格高一些,但喷嘴备件的直接成本持平或降低,而综合成本则省得更多。还有一个钢厂,连铸板坯的合格率近100%,可轧后废品占0.5--0.7%,每年2000多吨,损失100多万元。喷嘴性能差和不稳定是最主要的影响因素之一。
  节能是喷嘴能产生更大影响的领域:比如20吨转炉烟气冷却和除尘采用传统的水喷嘴时喷水量150-200吨/小时,而喷嘴更新后最少可节水1/3;板坯连铸机所用的气水雾化喷嘴,早期的设计每个喷嘴需要约80标准立方米/小时的压缩空气,最少的也需要20--30标准立方米/小时,而目前最先进的气水
雾化喷嘴的压缩空气消耗量不到10标准立方米/小时。有人计算过,一台大板坯连铸机,在线用350只气水雾化喷嘴,如果全部换用新的节能型空气雾化喷嘴,每年仅压缩空气节省就可达190万元。
 
雾化喷嘴
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